電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪，它主要包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪，下面我們來分析一下它的加工方法是什么。

    電鍍金剛石砂輪的加工方法有如下幾種：

    ①金剛石磨料預(yù)先和填料混合，這些填料可以是鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結(jié)后，20%厚度的填料顆粒被被金屬結(jié)合劑粘結(jié)，這些填料用分別下列方法往除：溶解法、升華法或磁場法。這種方法中填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸大致相當(dāng)，填料用量要能使磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度。這幾種方法的缺點(diǎn)是填料的往除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。

    ②填料的往除比較簡單的方法是填料采用球型顆粒，表面光滑，首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%，然后用刷子把填料刷掉，*后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑沉積至規(guī)定厚度，此方法運(yùn)用了金屬結(jié)合劑對不同表面粗糙度和外形的顆粒把持能力不同這一效應(yīng)，其缺點(diǎn)是填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸相當(dāng)，因而粘結(jié)后處于同一平面上，用機(jī)械法往除填料時，有可能會把部分金剛石磨料一起刷掉，特別是那些外形接近等積狀的顆粒、表面光滑的顆粒。

    作為上述方法的改進(jìn)，填料尺寸選擇為金剛石磨料顆粒尺寸的1.5-5.0倍：在用金屬結(jié)合劑進(jìn)行第一次電沉積時，金剛石磨料被約為其高度20%的金屬結(jié)合劑層所粘結(jié)，而填料顆粒則為厚度被約為其高度4-13%的金屬結(jié)合劑層所粘結(jié)，這樣厚度的金屬結(jié)合劑層不能把持住任何外形、任何粗糙度的填料顆粒，因而用刷子、油石、刀具輕輕碰撞就能把填料從砂輪表面除往，這種工藝既簡化電鍍金剛石砂輪的制造方法，又能調(diào)節(jié)砂輪工作表面上金剛石濃度。